创新不分大小

　　改善就在岗位身边

　　鄂城钢铁引导职工立足岗位

　　算细账、抠效益

　　从细微处挖痛点、从实操里想办法

　　一个个接地气的“金点子”

　　一次次动手的“小尝试”

　　汇聚成推动企业高质量发展的“大能量”

　　“小点子”变“大能量”

　　刀片延寿五成，年省25万元

　　今年以来，物流管理部设备管理室维修作业区盯上了吨袋拆包机的十字刀片——损耗快、换得勤、外委维修贵，是个实打实的老大难。果断走出依赖外委的“舒适区”，打响了一场“自主打磨、自主更换、自主维保”的刀具攻坚战：不靠外援、不花冤枉钱，亲手把每一分成本都攥在手里。

　　维修作业区的技术骨干们主动啃硬骨头，反复试验打磨参数，摸索出一套成熟可靠的自主修磨工艺，还编制了标准化作业流程、开展全员培训，把每个环节都控得稳稳地。

　　渐渐地，改变悄然发生：刀片使用寿命显著提升，较以往延长超50%。故障频次大幅下降，生产连续性与稳定性得到有力保障。全年累计节省备件采购费用、外委人工费用25万元。

　　消除断轨隐患，节省运维成本

　　近日，钢轧厂运行车间员工又整了个“小活”：自主创新的天车轨道新装置正式投用，有效提升行车设备运行安全稳定性，用小技改筑牢轨道运行安全防线。

　　天车钢轨受气温变化影响大，热胀冷缩容易引发形变，埋下断轨等安全隐患。车间立足现场实际工况，在天车大车轨道端头增设调节装置，从硬件上破解了热胀冷缩带来的系列设备难题。

　　这套装置结构简洁、调节方便，投用后不仅消除了断轨风险，减少了设备非计划停机，保障生产连续顺行，还有效延长了钢轨使用寿命，大幅节约设备运维成本，为跨区天车安全稳定运行保驾护航。（余后熊 彭俊飞）